2025年白酒行业现状分析:树立清洁生产理念

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  报告网网讯,在全球积极应对气候变化、我国大力推进“双碳”目标的大背景下,白酒行业正站在转型发展的关键节点。白酒作为我国传统特色产业,在经济和文化领域占据重要地位。但长期以来,其高能耗、高排放、高污染的生产模式,不仅对环境造成较大压力,也限制了行业的可持续发展。如今,“双碳”目标成为白酒行业转型升级的重要契机。据相关数据显示,目前我国年平均生产白酒(65%vol)600万t左右,所耗标煤达100亿kg,折CO2排放量约2000万t以及28万t以上的SO2。可以预见,2025年白酒行业将在“双碳”政策的持续推动下,加速绿色转型,迎来全新的发展格局。

  一、白酒行业现状与政策环境

  《2024-2029年中国白酒市场专题研究及市场前景预测评估报告》指出,早期白酒酿造工艺较为粗放、传统,高能耗、高排放、高污染问题突出。当前,我国每年生产约600万t(65%vol)白酒,消耗标煤100亿kg,产生约2000万t二氧化碳和28万t以上二氧化硫排放。同时,酿酒产生的酒糟超6000万t,其利用率却不到30%。大量未利用的酒糟被当作废弃物处理,对环境和健康造成危害。

  为规范白酒行业发展,推动节能减排,相关政策陆续出台。2007年发布的《清洁生产标准白酒制造业》,对白酒制造业清洁生产提出了一般要求,但对部分小企业约束性有限。近年来,各地纷纷制定白酒单位产品综合能耗标准,如山东、江苏、湖南等地,促使企业转型,推动产业升级。这些标准对不同香型白酒的单位产品能耗做出明确规定,引导企业降低能耗。

  二、白酒行业“双碳”转型成果展现

  近年来,白酒行业积极响应“双碳”号召,龙头企业率先垂范。茅台从2014年起投资开展“煤改气”工程,实现年减碳73万t,并积极推进绿电替代,2023年起已实现100%绿电覆盖。五粮液2013年启动“煤改气”工程,2018年实现天然气全部替代煤炭,每年节耗标准煤约4万t,减排二氧化碳约20万t、二氧化硫约900t、氮氧化物约500t。五粮液还率先建立温室气体排放管理体系,推动行业降碳。在龙头企业的带动下,各大型白酒企业也开始重视环保,积极尝试新技术,助力行业绿色转型。

  三、白酒行业“双碳”转型路径探索

  发展本地农业,就近采购原料,减少运输过程中的能源消耗。采用清洁能源汽车运输原料,从源头降低碳排放,为白酒生产的绿色化迈出第一步。

  新型蒸馏技术如多层蒸馏,能多次利用蒸汽,提高能源利用率。清蒸冷却一体机的应用,集清蒸与冷却功能于一体,具备占地小、效果好、节约蒸汽和产量大等优势。

  建设节能型酒窖,配备先进的温湿度控制设备,优化酒精发酵流程,精准控制发酵温度和时间,降低能源消耗,提升发酵效率和白酒品质。

  使用清洁能源蒸酒,搭配高效节能的蒸汽或燃气锅炉。直燃节能系统可显著提高能源利用率,减少天然气和水的消耗。在接酒冷却装置增加分水盘,能加大换热面积,降低冷水消耗。

  酒糟用途广泛,可二次发酵、生产沼气、作为锅炉燃料、制成有机肥或转化为饲料。茅台构建的酒到饲料的循环经济体系,实现了酒糟的高效循环利用。

  传统黄水利用方式效率低,部分酒厂采用超临界二氧化碳萃取技术,提取黄水风味物质用于白酒勾调,提高了黄水的利用价值。

  冷却水占白酒生产总耗水的50%左右,直接排放会造成热污染。白酒行业现状分析指出,溴化锂吸收式制冷机可冷却并回收利用冷却水,节水率超80%,实现资源的高效回收。

  淘汰落后用水设备,推广高效节水设备,通过多种节水治污技术改造,降低单位产品用水量。采用自动化酿酒设备和控制系统,减少设备能耗,确保设备高效运行。

  树立清洁生产理念,培养员工低碳生产文化,将节能、降碳、减污落实到生产细节。在大曲发酵仓管理中,科学控制发酵条件,减少稻草使用量,采用清洁能源供电,降低生产过程中的碳排放。

  四、总结展望

  在“双碳”背景下,白酒行业正经历深刻变革。当前行业面临着高能耗、高排放等问题,但在政策推动和企业积极行动下,已经取得了一定的转型成果。从源头采购到生产工艺,再到管理层面,白酒企业探索出了一系列行之有效的碳减排措施。展望未来,2025年白酒行业将在“双碳”道路上加速前行,绿色生态酿造将成为行业发展的主流方向。企业需持续加强能源管理,采用科学的生产计划和节能措施,提升清洁生产水平,不断降低能源消耗,提高生产效率,实现全产业链的减排。通过行业的共同努力,白酒行业不仅能在“双碳”目标下实现可持续发展,还将为我国生态文明建设贡献力量,在绿色转型中释放新的发展动能,开创更加美好的未来。

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